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间歇分割器的工作原理及调整的方法，让精准机电科技来给大家说说看吧
一、间歇分割器原理
间歇分割器结构设计使安装在输入轴上的凸轮与固定在输出轴上的分度板啮合。径向嵌入在分度板圆形表面上的凸轮滚子与凸轮的相应斜角线性接触。
当输入轴旋转时，凸轮根据给定的位移曲线旋转分度板。当两组滚针轴承在凸轮的直线上行驶时，即在静止范围内，滚针轴承转动，但分度板本身不转动。凸轮的直线和曲线通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便输入轴能均匀地将力传递给输出轴。如果凸轮表面与滚针轴承之间没有光滑度，就会损坏分离器。
间歇分割器通过旋转支撑输入轴的偏心套筒，调节输入轴与输出轴之间的距离，可以消除旋转不平稳的现象。通过调整预紧力，使其接近滚针轴承和凸轮的弹性区域，来加强分针器的刚度。空间中有无限的曲线连接两点。然而，在设计分度联动时，有必要尽可能流畅地使用曲线。为此，应考虑材料的振动、噪声和刚度。负荷和速度也应该考虑在内。
二、间歇分割器精度的调整方法
影响凸轮分割精度寿命的一大因素是调整，分割器出厂产品都是经过精心装配和调整的精细工件。调节不当会影响间歇切削精度，造成冲击、噪声、损坏凸轮分离器达不到预期的转速和承载能力。然后缩短凸轮分离器的寿命。如果凸轮轴分离器使用和磨损时间较长，凸轮轴分离器在定位作业区出现间隙，则应通过调节轴间间隔消除间隙。这可以通过同步调节输入轴两端的偏心套筒来实现。
